自動點膠機開機點膠前首先根據(jù)產(chǎn)品指定選擇(xuanze)固定的膠水(glue)針管,把針頭安裝在膠管上,調(diào)整點膠設(shè)備(shèbèi)針頭與產(chǎn)品的距離,再將點膠機的針頭的空氣排出,稱每個產(chǎn)品的膠量是否在范圍內(nèi),每種類型點膠機都有這的優(yōu)勢。
視覺點膠機可替代人工作業(yè),實現(xiàn)機械化生產(chǎn)
點膠機生產(chǎn)廠家能保證流體點膠量的均一穩(wěn)定,從而保證了最終產(chǎn)品質(zhì)量的可靠一致性。自動點膠機在點膠前期需要準(zhǔn)備(ready)與處理(chǔ lǐ)的流程(liú chéng)主要包括(bāo kuò)了送膠確認(rèn)、膠閥測試、氣泡排除(Remove)、膠水試點等基本幾項。點膠機點膠前期的準(zhǔn)備工作(WORK)對后期的正式封裝起著重要的輔助作用(role)。
自動點膠機:
在點膠閥測試(TestMeasure)完成之后,接著需要進行的工作(WORK)就是在往點膠機、灌膠機設(shè)備送膠時,需要時刻注意膠體內(nèi)是否有汽泡產(chǎn)生。對于已經(jīng)產(chǎn)生汽泡的,哪個氣缸(壓縮空氣)內(nèi)產(chǎn)生汽泡,就在哪個氣缸內(nèi)加壓,進行汽泡的排除(Remove)。加壓之后如果膠水(glue)不能正常(normal)流動,很有可能(maybe)是由于膠閥內(nèi)部產(chǎn)生堵塞,需要進行膠閥的清洗。
點膠機、灌膠機的封裝作業(yè)(zuò yè)前期準(zhǔn)備(ready)工作的首要流程(liú chéng)是,將膠水(glue)灌入膠筒之后,得要對灌入膠水量的多少以及粘稠度的大小對預(yù)先設(shè)定(shè dìng)的量進行對比,在確保無誤之后才能進行之后的點膠閥測試(TestMeasure)工作。視覺點膠機可提高點膠速度,改善點膠環(huán)境,提高點膠質(zhì)量。點膠閥的測試主要就是指點膠閥的完好程度的測試。點膠機點膠閥是對流體大小等一系列(series)變量(Variable)進行控制(control)的元件(yuán jiàn),點膠閥的好壞優(yōu)劣(yōu liè) 對點膠質(zhì)量(Mass)的影響尤為重大。